I polioli polietere a base di PPG sono realizzati reagendo l'ossido di propilene e/o l'ossido di etilene in presenza di un catalizzatore con un iniziatore che può essere un diolo, acqua, glicerina, TMP, saccarosio o sorbitolo. I catalizzatori sono spesso una base forte come l'idrossido di potassio o i complessi a doppio cianuro di metallo (DMC) preparati reagendo con ZnCl2e k3[CO (CN)6]2In presenza di agenti di complessazione o catalizzatore di cianuro multi-metallo (MMC) preparato reagendo con ZnCl2, K3[CO (CN)6]2e k4Fe (CN)6) in presenza di agenti complessanti. Quando si producono polili PPG ad alto peso molecolare, sono specificati i prodotti catalizzati DMC poiché si traducono in contenuti molto più bassi di end di catena insaturi (cioè mono-oli). L'end-funzionalità insatura con KOH catalizzato in PPG-polyli deriva dall'isomerizzazione catalizzata di base dell'ossido di propilene in alcool allilico.
PTMEG è prodotto da tetraidrofurano (THF) attraverso polimerizzazioni di apertura dell'anello usando l'acqua come donatore di protoni e terminatori ed eteropoliecidi come catalizzatore. Catalizzatori di acidi forti come l'acido fluorosolfonico e i catalizzatori di acido solfonico polimerico sono anche usati con acqua come terminator della catena.
Cosa distingue i polioli polioli a base di PPG da polioli polioli ptmeg?
Le due principali famiglie di polioli di poliolo sono glicoli di polipropilene (PPG) e glicoli etere di politetrametilene (PTMEG).
PTMEG è il Premier Poliolo utilizzato negli elastomeri in poliuretano ad alte prestazioni. I poliuretani a base di PTMEG mostrano una resistenza superiore alla scissione idrolitica, una buona ritenzione di proprietà meccanica a basse temperature, elevata resilienza, buone caratteristiche di elaborazione e eccellenti proprietà meccaniche e dinamiche. La cristallizzazione indotta dal ceppo dei segmenti molli PTMEG, la bifunzionalità esatta e i bassi valori di acido sono tutti fattori che contribuiscono alle buone proprietà meccaniche degli elastomeri poliuretanici associati.
I polioli PPG hanno un'eccellente resistenza all'idrolisi e proprietà a bassa temperatura. Tuttavia, rispetto ai polioli PTMEG, i polioli PPG hanno proprietà meccaniche più basse e sono più inclini alla degradazione termo-ossidativa. Hanno un prezzo inferiore, un fattore chiave nelle applicazioni di schiuma poliuretanica guidata dai costi.
In che modo sono spiegate queste differenze tra le due classi primarie su poliolo poliolo?
Le prestazioni superiori con elastomeri poliuretanici a base di PTMEG nel caso in cui le applicazioni TPU e in fibra sono attribuite alla cristallizzazione indotta da deformazione del segmento SoftMeg amorfo PTMEG, che non è presente con poliuretani a base di PPG amorfo. I segmenti di etere di politetrametilene lineari rispetto ai segmenti di etere di polipropilene "ramificato" aumentano l'allineamento molecolare e le forze intermolecolari all'interno dei segmenti molli PTMEG. Ciò fornisce un effetto di rinforzo nei poliuretani a base di PTMEG, ma facilita anche la separazione microfasi del blocco duro.
Inoltre, i polioli PTMEG sono esattamente bifunzionali, mentre i polioli PPG standard contengono un gruppo terminale non funzionante insaturo (cioè meno di 2,0 funzionalità). Di conseguenza, i polioli PTMEG ottengono un peso molecolare più elevato nel poliuretano. Queste caratteristiche dei polioli PTMEG contribuiscono a proprietà di trazione e dinamica superiori, isteresi e resilienza, una migliore resistenza al taglio, al chip e all'abrasione e alle elevate proprietà del set di compressione della temperatura. Con l'uso di catalizzatori DMC, sono stati fatti progressi significativi per migliorare la funzionalità dei gruppi terminali in poliolo.