TPU, Poliuretano Termoplastico, è un elastomero formato dalla reazione di un poliolo, un estensore di catena e un diisocianato. Il TPU è un elastomero plastico ecologico senza plastificante e può essere utilizzato in vari settori.
* Proprietà del TPU
Il TPU ha proprietà tra le caratteristiche della gomma e della plastica e ha un'eccellente forza di trazione. Le seguenti sono le proprietà chiave del TPU:
1. Eccezionale resistenza all'usura e agli urti
2. Eccellente resistenza al freddo: il TPU ha ancora una grande flessibilità inferiore a -35 gradi
3. Eccellenti prestazioni ad alta temperatura: il TPU può sopportare temperature elevate superiori a 120 gradi
4. Elaborazione facile
5. Resistenza all'ossidazione
6. Grande resistenza all'olio e all'acqua
7. Grande capacità di carico
8. Elevata elasticità su tutta la gamma di durezze
* Applicazioni del TPU
Il TPU viene applicato nei seguenti campi:
1. Abbigliamento: rivestimenti impermeabili e traspiranti di piumini, impermeabili e giacconi, ecc.
2. Scarpe: rivestimenti della tomaia e della tomaia di scarponi da arrampicata, scarponi da neve e scarpe da pattinaggio, ecc.
3. Automobile: seggiolini auto, pannelli e pneumatici isolanti, ecc.
4. Uso medico: medicazioni per ferite, tubi, camici chirurgici, guanti e airbag dei letti operatori.
5. Forniture per la difesa: serbatoi di carburante per aerei, sacche d'acqua militari e giubbotti di salvataggio, ecc.
6. Beni industriali: nastri impermeabili, pannelli acustici e amianto, ecc.
* Tipi di TPU e metodi di lavorazione del TPU
Il TPU è un copolimero a blocchi segmentato lineare composto da segmenti morbidi e duri. I segmenti morbidi, in polietere, garantiscono flessibilità, buona capacità portante e tolleranza alle alte temperature. I segmenti duri, aromatici, garantiscono tolleranza alle basse temperature, resistenza all'idrolisi, tenacità e resilienza.
Il TPU può essere lavorato in vari modi, come iniezione, estrusione, soffiaggio, soffiaggio in stampi, filatura, ecc. L'iniezione e l'estrusione sono i metodi di lavorazione più comuni, che resistono fino al 70% o più. L'iniezione viene utilizzata soprattutto nella produzione di suole per scarpe, fasce per tacchi, ecc., mentre la temperatura, la pressione e il ciclo di stampaggio sono la base dei prodotti stampati a iniezione. L'estrusione è maggiormente utilizzata nei tubi di plastica e nelle pellicole plastiche, poiché i prodotti per stampaggio per estrusione richiedono una buona capacità di carico, resistenza all'usura e flessibilità.
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