CosaILProprietà di TPU 3?
Resistenza chimica
La TPU presenta un'eccellente resistenza a oli minerali puri, diesel e grassi, rendendolo adatto per applicazioni automobilistiche e industriali. Tuttavia, gli additivi presenti in questi fluidi, specialmente composti e alcoli aromatici nelle miscele di carburante, causano gonfiore reversibile o degrado superficiale. L'entità di questo gonfiore è direttamente correlata alla concentrazione di questi componenti aggressivi.
I solventi non polari come l'esano e l'eptano hanno in genere un impatto trascurabile sulla TPU, mentre solventi polari come dimetilformamide (DMF), tetraidrofuran (THF), N-metil-2-pirrolidone (NMP), dimetilacetamide (DMAC) e dimetil sulfossido (dmso) in particolare Dissolicone, in particolare Disolter, in particolare Disolter, in particolare Disolter, in particolare Dissolos, in modo da sofide, in particolare Disolter, in modo da sofide, in particolare Disolter, in modo da sofide, in particolare da softter, in modo da sotivamente I TPU a base di etere tendono a gonfiarsi più di quelli a base di poliestere e le TPU più morbide sono più inclini all'espansione indotta da solvente rispetto alle varianti più dure.
Resistenza all'abrasione
La TPU è ben nota per la sua eccezionale resistenza all'abrasione, rendendola una scelta ideale per applicazioni come suole di calzature, rulli, cinture e parti industriali sottoposte a usura frequente. Le sue prestazioni di usura sono influenzate da diversi fattori, tra cui il coefficiente di attrito, lo stress applicato e l'area di contatto.
Quando si opera in condizioni lubrificate, la TPU sperimenta tassi di usura significativamente ridotti. La lubrificazione riduce l'attrito superficiale e previene l'accumulo di calore eccessivo, che a sua volta rallenta il degrado del materiale. Ciò rende la TPU particolarmente preziosa in applicazioni dinamiche o rotanti in cui la durata è fondamentale per lunghi periodi operativi.
Stabilità UV
I TPU realizzati con diisocianesi aromatici (come MDI) tendono a giallare e perdere l'integrità meccanica quando esposti al tempo alla luce ultravioletta. Questo degrado è dovuto alla rottura fotochimica dei collegamenti di uretano. Al contrario, le TPU basate su diisocianesi alifatici (EG, HDI, H12MDI) offrono una resistenza UV superiore, mantenendo il colore e le proprietà meccaniche per durate più lunghe.
Gli stabilizzatori UV come stabilizzatori di luce ammina ostacolati (HALS) e assorbitori UV vengono spesso aggiunti per migliorare la stabilità UV. Inoltre, incorporare il nero di carbonio nel composto può migliorare significativamente la resistenza alla degradazione indotta dalla luce solare.
Proprietà elettriche
A causa della loro leggera natura igroscopica, i TPU non sono in genere utilizzati in applicazioni di isolamento ad alta tensione in cui è essenziale un'elevata resistività. Tuttavia, la loro flessibilità, tenacità e resistenza all'abrasione li rendono altamente adatti come guate protettive per cavi elettrici e fili, in particolare in ambienti in cui la durata meccanica è più importante delle prestazioni dielettriche.